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水下管道敷设(公司)

发布时间: 2019-08-26  点击次数: 483次

1、给排水管道安装工艺流程

 施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收

2、给排水管道安装工艺

 干管安装:首先进行测量放线,确定干管位置,然后安装支架,预制干支管,组装调直安装,再校正调直,保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并后固定牢。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,在墙体两侧采取柔性连接。

 立管安装:首先确定支管甩口高度,从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后,进行干支管预制和组装,检查和调直后进行安装。

 支管安装:先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线,并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线,再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,然后下料和预制,检查调直后进行安装。

3、给排水系统管道安装的方法 

(1)管道丝扣连接安装方法

 1)采用丝扣连接方式;管子切断的管口应采用绞刀,将管道厚度1/2削成倾内倒角,倒角坡度为10度~15度。

 2)切断的管子,采用细锉将金属管端的毛边修理光滑,再放入套丝机内,先把管子夹紧,然后再启动套丝机,板牙不要一下压到底,要重复两三次完成,当达到丝扣的长度或板牙的呀数时,缓慢地搬起板牙,使丝扣呈圆锥形状。

3)管子丝扣加工完,管子螺纹的铁屑先清理干净,然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹。4)镀锌管子与管道、配件连接后,外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分,应涂防锈漆或密封胶处理。

5)给水管道安装后做到横平、竖直,并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查,宏观上要做到横平竖直。

6)室内给水管道纵横、立管安装标准:

4、管道试验

(1)给水管道强度严密性试验

 1)水压试验宜分段进行,压力表应安装在试验管段的低处。 

2)管网注水点应设在管段的低处,由低向高将各个用水的管末端封堵,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门,打开各分路及主管阀门,水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀,排净空气后将其关闭;

3)充满水后采用电动打压泵进行加压,升压时间不应小于10分钟,亦不应大于15分钟,管道的试验压力选用工作压力的1.5倍。当压力升到设计规定试验值时停止加压,进行检查,接口、阀门等如无渗漏,持续观测10min,观察其压力下降不大于0.02MPa,然后将压力降至工作压力检查,不渗不漏即为合格。

4)试验合格后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作,将管端与配水接通,并以管网设计工作压力供水,将所有配水点同时开启,各配水点的出水应通畅,并检查水压、流量是否满足使用要求。

(2)排水管道闭水试验

 1)吊顶内排水管道、管井排水管道等隐蔽工程在隐蔽前进行闭水试验。 

 2)闭水试验前应将各预留口堵严,在系统高点灌水。

3)由灌水口将水灌满后,满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,

对管道系统的管材、管件及接口进行检查无渗漏为合格,如有渗漏则做好标记待泄水后处理,修好后再进行灌水试验,直到合格。

 4)楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵,由本层预留口处灌水试验。闭水试验完毕后将气胆取出。

(3)管道系统冲洗、消毒生活给水管道,在投入使用前,应进行冲洗和消毒。管道在试压完成后,调试、运行前即可做冲洗、消毒工作,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》后方可办理验收手续。

 1)系统试压合格后,进行通水冲洗。冲洗水泵采用自备水泵,水源为自来水,冲洗水流速大2m/s,冲洗时不留死角,每个配水点打开,系统低点设排放口,持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

2)生活饮用水系统经冲洗后,用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

3)管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。

5、阀门、仪表安装管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。阀门进行强度和严密性试验,按批次抽查10%,且不少于一个,合格才可安装。安装在主干管上起切断功能的阀门,应逐个做强度及严密性试验。强度试验试验压力应为公称压力的1.5倍,阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验试验压力为公称压力的1.1倍,阀芯密封面不漏为合格。

6、管道防腐和保温

安装前管道、管件、支架、容器等刷漆前必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物,检验合格后方可刷漆。 管道的面漆刷完,表面油漆附着良好,光亮、无污染、色泽一致。 支吊架除锈后刷樟丹防锈漆两道,灰色调和漆两道。保温工作于试压、灌水等试验合格后进行。

保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序进行。保温管切割面平齐,保温管壳接缝不得朝下,接缝必须错开,两节以上管壳接缝不得在一条直线上,所有接缝处都塞满,法兰连接处用同类保温材料补包,将粘贴面擦干净,使之与周围空气隔绝。

设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料,阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。

管道保温遇到支吊架时,支吊架要放置在保温层外面,外刷防火涂料时表面应均匀。DN15~DN50弯头保温时将保温管壳割为斜45°角,对拼为90°角,DN50以上弯头,将保温管壳按虾米腰下料对拼。三通处的保温先做主干管后做分支管。水管道穿室内隔墙时,保温材料连续通过。穿防火墙时,穿墙套管内选用防火材料*封闭。

安装管道保温完,根据管道功能应刷相应的色环、机房内及其他明露管道均应标示管道的价质种类及流体流向。

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